Очистка теплоэнергетического оборудования: чем поможет GTphos®?

Химические очистки оборудования ТЭС и АЭС от отложений подразделяются на предпусковые и эксплуатационные. Назначение предпусковых очисток – удаление производственной окалины, кремниевой кислоты, а также продуктов коррозии, которые накапливаются за период монтажа. Эксплуатационные очистки – это удаление отложений, которые накапливаются при эксплуатации и затрудняют ее. Эксплуатационные химические очистки вызывают недовыработку электроэнергии, расходы на реагенты, трудозатраты на проведение очистки и мероприятия по обезвреживанию сточных вод. В связи с этим избранный водный режим энергоблоков должен быть таким, чтобы межпромывочный период был наиболее значительным.

Время вывода агрегата на химическую очистку зависит от величины накопившихся отложений. Однако существуют условия, когда химическая очистка проводится не в связи с накоплением отложений, а с ростом радиоактивности оборудования. Такие условия создаются в одноконтурных АЭС и в первых контурах двухконтурных АЭС. При этом эксплуатационная очистка является дезактивацией.

GTphos® — линейка средств для очистки теплоэнергетического и водонагревательного оборудования, совместное производство ООО «ХитЭнерджи» и «Новохим Саратов». Эта инновационная марка отлично подходит для устройств, изготовленных нержавеющей стали, меди, латуни, и других сплавов. Главная ее особенность — наличие в составе ингибиторов коррозии с очень высокой эффективностью за счет этого существенно продлевается срок службы оборудования. Подробнее на сайте https://gtphos.ru.

Химическая очистка имеет следующие этапы:

  1. водная отмывка;
  2. собственно химическая очистка;
  3. пассивация.

Водная отмывка нужна только для предпусковых очисток, ее назначение – удаление различных взвесей: песка, грата, и др. Собственно химическая очистка является основным этапом и в зависимости от величины и характера отложений проводится в одну, две стадии и более. Для предпусковых и эксплуатационных очисток это обычно только кислотная очистка, а для дезактивации – это в ряде случаев двухстадийная очистка – попеременно кислотная и щелочная. Пассивация имеет своим назначением защиту очищенной поверхности стали от последующего коррозионного воздействия.

Технология собственно химической очистки зависит прежде всего от выбранного для нее реагента. Раньше практически единственным реагентом была ингибированная соляная кислота. Затем началось применение гидразинно-кислотных очисток, использование лимонной и других органических кислот, комплексонов и их композиций с органическими кислотами, а в последнее время перекиси водорода.

На правах рекламы